CONDUCTEUR DE SYSTÈMES DE PRODUCTION AUTOMATISÉE (CSPA)

LE METIER

Le titulaire de la qualification sous contrôle d’un responsable hiérarchique, réalise les réglages sur systèmes de production automatisée, fait le suivi de la production, effectue le pré-diagnostic de pannes, gère l’administration des données de production, effectue la régulation des flux, réalise la maintenance 1er niveau, vérifie la conformité des produits dans le respect des règles d’hygiène, de sécurité et d’environnement.

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Type de formation

Pré-requis

Maîtrise des connaissances de base en mathématique et français

Validation

Certificat de qualification paritaire de la Métallurgie (CQPM CSPA MQ 1989 01 54 0013)

Durée

280 heures (40 jours)

ACTIVITÉS PROFESSIONNELLES A RÉALISER EN ENTREPRISE :

Les missions ou activités du titulaire de la qualification peuvent porter à titre d’exemples non exhaustifs sur :

  • Conduite l’outil de production en assurant sa bonne marche,
  • Faire face à des situations anormales (non gammées) en appliquant les procédures prévues,
  • Effectuer des réglages mécaniques,
  • Effectuer des réglages pneumatiques – hydrauliques
  • Vérifier la conformité des produits réalisés en utilisant les appareils de mesure et de contrôle mis à sa disposition,
  • Effectuer les opérations de maintenance préventive de premier niveau (au sens de la norme AFNOR NFX 60 010 par exemple),
  • Réaliser un pré diagnostic suite à un dysfonctionnement
  • Suite à un dysfonctionnement, décrire une situation rencontrée en exploitant un langage technique adapté
  • Positionner l’installation en utilisant les modes de marche dégradés.

PROGRAMME / CONTENU

  • Les modes de marche et d’arrêt d’un système de production
  • Les fonctions principales d’un système
  • Les indicateurs de bon fonctionnement
  • L’analyse des risques au poste de travail
  • Gestion de production, flux et documents de suivi
  • Renseigner les documents associés à la production
  • Faire un pré-diagnostic de dysfonctionnement et respecter les procédures existantes
  • Effectuer des réglages simples
  • Vérifier la conformité du produit fabriqué
  • La maintenance de premier niveau
  • Technologies transverses :

- Mécanique

- Pneumatique/hydraulique

- Electrotechnique/Automatisme

  • Habilitation électrique
  • Communication
  • Qualité
  • Sécurité-environnement
  • Bureautique
  • Préparation à l’examen