CQPM TECHNICIEN EN INDUSTRIALISATION ET EN AMÉLIORATION DES PROCESSUS (TIAP)

LE METIER

Le métier s’exerce en bureau et en atelier de production. L’activité comporte des relations de collaboration technique avec les services de la production, des études, des approvisionnements et les services commerciaux ainsi que des liaisons avec les fournisseurs et les
sous-traitants.

Objectifs :

A l’issue de la formation, les bénéficiaires seront capables de :

Optimiser les gestes et déplacements sur un poste de travail en tenant compte de la sécurité dans un objectif d’efficacité

  • Établir un cahier des charges fonctionnel
  • Analyser l’effet d’une modification du produit, de l’outil ou du procédé de production et proposer des solutions adaptées
  • Prévoir et planifier les moyens nécessaires dans le cadre d’un projet
  • Déterminer l’équilibrage de la charge sur une ligne ou une suite de postes de production
  • Estimer un temps de production en utilisant une méthode de décomposition des temps
  • Réaliser une chrono-analyse
  • Identifier avec les interlocuteurs internes et/ou externes les adaptations de délais et/ou de prestations afin d’atteindre les objectifs
  • Déterminer l’outil ou la méthode d’amélioration continue le mieux adapté en fonction d’un objectif donné
  • Mettre en place une démarche utilisant un outil ou une méthode d’amélioration continue
  • Présenter et argumenter par écrit et oralement un dossier sur un projet devant des experts
  • Former les opérateurs à l’utilisation de moyens nouveaux ou modifiés

Pré-requis

  • Avoir des notions techniques
  • Niveau VI (BAC général, technique ou industriel)
  • Expérience professionnelle justificative

Validation

CQPM MQ 89 09 60 00 49

Durée

308 heures soit 44 jours (parcours adapté après positionnement)

PROGRAMME / CONTENU

Le dossier de fabrication

  • La fonction méthode
  • Implantation de ligne
  • Dossier plan, nomenclature, gamme
  • Cahier des charges fonctionnel
  • Taille de lots

La mesure des temps

  • MOST ou MTM 2

L’amélioration des processus

  • VSM – l’analyse des flux
  • Ergonomie et sécurité intégrée
  • Equilibrage des postes et des lignes
  • La démarche SMED
  • AMDEC Processus
  • 5S

Management de projet

  • Méthode 8D de résolution de problème
  • Gérer un projet d’industrialisation
  • Management transversal
  • Animation visuelle de la performance
  • Suivi de projet en groupe

Préparation de la soutenance CQPM